立足台湾,辐射周边,志新环保专注环保设备研发制造销售16年。提供布袋除尘器、脉冲除尘器、活性炭吸附箱、催化燃烧设备及全套除尘器配件。免费方案设计,技术团队上门勘测,售后快速响应。

环保设备制造涉及钢材、滤材、电控元器件等数十种原材料供应链。自主制造能力可有效控制系统集成品质、缩短定制化产品的交付周期。配件自产率高的厂家可保障后续滤袋、脉冲阀等易损件的长期稳定供应和具有竞争力的备件价格。 针对通用制造建材等台湾当地特色行业的工况特点,志新环保为及周边企业定制化匹配脉冲布袋除尘器、活性炭吸附箱、催化燃烧等设备,帮助企业在合规排放的前提下控制环保投入成本。
台湾信赖的环保设备供应商
公司拥有规模化的生产车间,配备数控等离子/激光切割机、自动埋弧焊接线、大型折弯机、CNC加工中心等先进制造装备。花板采用激光一次切割成形工艺,保证孔径公差<0.1mm,确保滤袋安装的密封性和互换性。
公司主营脉冲布袋除尘器、布袋除尘器、塑烧板除尘器、活性炭吸附箱、催化燃烧设备,以及电磁脉冲阀、清灰控制仪、除尘布袋、除尘骨架、文氏管等全套除尘器配件,产品覆盖工业除尘和废气治理全领域。
台湾分站致力于为本地及周边企业客户提供便捷的产品咨询、方案设计和售后支持服务,技术团队经验丰富,响应速度快,让您在家门口享受专业环保设备服务。
覆盖台湾及全国通用制造、建材、化工等重点行业的定制化方案
各类化工粉体生产、反应釜投料、干燥和包装工位粉尘治理。台湾地区该行业工况有粉尘具有腐蚀性或毒性、含湿量高易吸潮结块、防爆要求等特点,志新环保针对性提供耐腐蚀材质+防爆设计+高效袋式除尘。
油墨印刷、复合、上光工艺的VOCs废气治理。台湾地区该行业工况有VOCs浓度高、含乙酸乙酯等低沸点溶剂、间歇排放等特点,志新环保针对性提供活性炭吸附浓缩+催化燃烧。
硅料切割、电池片焊接、组件封装的粉尘和有机废气治理。台湾地区该行业工况有硅粉细而硬、焊接烟气含助焊剂、车间面积大等特点,志新环保针对性提供高效袋式除尘+焊烟净化+有机废气活性炭处理。
石油焦煅烧、混捏、焙烧、石墨化粉尘和烟气治理。台湾地区该行业工况有粉尘导电性强、烟气含沥青烟、温度高等特点,志新环保针对性提供高温预处理+防静电袋式除尘+烟气净化。
大宗散货装卸、输送、堆场作业扬尘治理。台湾地区该行业工况有开放空间收集困难、作业间歇性、受气象条件影响大等特点,志新环保针对性提供密闭输送+定点收尘+喷雾抑尘+防风网。
土方开挖、建材加工、搅拌站扬尘治理。台湾地区该行业工况有非固定作业面、扬尘扩散范围大、临时性强等特点,志新环保针对性提供移动式除尘雾炮+围挡喷淋+洗车台。
台湾工业粉尘治理·废气处理·配件一站式采购

志新环保生产的催化燃烧设备,性能优良,适用于通用制造等行业粉尘/废气治理场景,可根据台湾地区实际工况定制配置。

志新环保生产的清灰控制仪,性能优良,适用于建材等行业粉尘/废气治理场景,可根据台湾地区实际工况定制配置。

志新环保生产的过滤筒,性能优良,适用于化工等行业粉尘/废气治理场景,可根据台湾地区实际工况定制配置。

志新环保生产的文氏管,性能优良,适用于通用制造等行业粉尘/废气治理场景,可根据台湾地区实际工况定制配置。

志新环保生产的布袋除尘器,性能优良,适用于建材等行业粉尘/废气治理场景,可根据台湾地区实际工况定制配置。

志新环保生产的电磁脉冲阀,性能优良,适用于化工等行业粉尘/废气治理场景,可根据台湾地区实际工况定制配置。

志新环保生产的除尘骨架,性能优良,适用于通用制造等行业粉尘/废气治理场景,可根据台湾地区实际工况定制配置。

志新环保生产的除尘滤袋,性能优良,适用于建材等行业粉尘/废气治理场景,可根据台湾地区实际工况定制配置。
台湾区域工况特征与设备选型要点
涉爆粉尘治理须严格执行AQ4273规范。设备本体的防爆泄爆设计包括:泄爆面积计算(通常按1m²/30m³容积配置);无焰泄爆装置选型;隔爆阀安装位置需距除尘器入口3-7m;锁气卸灰阀须为防爆型;全部金属件跨接防静电;火花探测与熄灭系统响应时间≤250ms。
饲料粉尘粒度细(50-200μm)、含有机质爆炸下限30-60g/m³。须设:泄爆面积0.03-0.05m²/m³;火花探测熄灭系统(响应<0.3s);防静电滤袋和导电骨架;皮带输送机设跑偏/打滑/堵料保护;清扫制度(积尘厚度<0.8mm)。排放卫生标准执行GBZ2.1,岗位粉尘TWA<8mg/m³。
运行阻力超过设计值20%需立即排查:①清灰系统故障(脉冲阀不动作、气源压力不足、分气包积水);②滤袋糊袋(结露、吸潮、油污附着);③灰斗积灰搭桥(检查料位计和卸灰阀);④进风导流板脱落导致气流不均;⑤滤袋破损导致旁路窜气。建议每季度做一次阻力特性曲线测试,建立运行数据库对比分析。
烟气温度超滤材耐温极限须降温处理。冷却方式:①自然风冷管(分串并联设计,温降50-150℃);②机力风冷器(温降100-300℃、需设温控旁通);③喷雾冷却塔(温降200-500℃、注意不湿底);④换热式冷却(余热回收)。选用时需评估烟气酸露点温度,确保冷却后温度高于露点25-35℃以防止结露腐蚀。
活性炭碘值直接关系吸附效率。煤质炭碘值≥800mg/g用于一般VOCs、≥950mg/g用于苯系物、椰壳炭≥1000mg/g用于低浓度恶臭。床层厚度建议300-500mm、空塔气速0.3-0.5m/s、停留时间1-2s。穿透曲线监测:出口浓度达进口10%时即需更换、一般运行周期3-9个月(视工况而定)。脱附蒸汽温度110-120℃、脱附时间30-60min。
前段活性炭吸附处理大风量低浓度VOCs、后段催化燃烧处理小风量高浓度脱附气。两个碳罐切换运行:一用一脱附。脱附风量通常为吸附风量的5-10%。催化室工作温度280-380℃(进口温度200-250℃经电加热提升)。催化剂空速15000-20000h⁻¹。系统热效率>92%、电加热补偿功率为总热负荷的5-10%。
为台湾客户量身定制的粉尘及废气治理方案
片剂/胶囊制粒、包衣、压片产尘点共18个。要求GMP洁净度、避免交叉污染。采用高效滤筒除尘器(H13高效滤材+PTFE覆膜、过滤效率>99.995% 0.3μm)、每台独立服务于一种活性药物以防交叉污染。管道最短化设计便于清洁验证。风机配变频器、停产后自动反吹清灰排空残留粉尘。
汽车部件喷涂线含漆雾(过喷粉尘)和VOCs(苯系物+酯类+酮类)双重污染物。前端设迷宫式漆雾过滤器(纸盒+玻璃纤维)捕获过喷漆雾>95%、后设活性炭吸附箱(3组并联2用1脱附)+CO催化燃烧。总风量45000m³/h、设计排放苯<1mg/m³、非甲烷总烃<50mg/m³。
餐厨垃圾分选破碎车间含恶臭(H₂S、NH₃、硫醇<100ppm级)和微尘。方案:车间密闭保持微负压(-5~-10Pa)→风量55000m³/h→旋风粗滤→生物滤池(树皮+生物菌种、停留时间>30s、除臭效率>90%)→活性炭应急备用→排气筒。生物滤池pH值自动监控、喷淋营养液维持菌群活性。
针对烧结机头烟气高温高湿高硫特征,采用半干法脱硫(SDA旋转喷雾)后接脉冲布袋除尘器组合方案。脱硫效率>90%,粉尘排放<10mg/m³。配套自控系统实现脱硫剂投加量与SO₂浓度的比例调节。除尘器壳体采用碳钢内衬316L防腐,滤袋选用PPS+PTFE混纺覆膜。系统总阻力控制在2000-2500Pa。
石墨电极浸渍和焙烧工序产生沥青烟(含苯并芘等多环芳烃、属高致癌物)。采用电捕焦油器+活性炭吸附组合方案。电捕焦油器(蜂窝式、电压50-70kV)拦截液态焦油雾滴>98%、活性炭吸附残留气态有机物。处理风量30000m³/h。焦油回收至沥青罐回用、活性炭饱和后交危废处理。
PP/PE再生造粒机挤出废气(温度120-180℃、含VOCs和少量颗粒物)。方案:先经换热器回收热量(烟气80℃用于预热原料)→喷淋塔降温除尘→UV光催化+活性炭吸附处理VOCs。设计风量15000m³/h、排放要求非甲烷总烃<60mg/m³、无可见白烟(温度接近环境温差<5℃)。
台湾环保设备客户的信赖之选
在脉冲清灰技术领域持续投入研发,已形成喷吹管设计、气包容积计算、文氏管诱导比等系列工程设计方法,清灰效率行业领先。
从钢板下料到整机组装,执行23道工序质检标准。除尘器壳体焊道100%煤油渗透试验、花板激光切割平面度<1.5mm/3m²、每台设备出厂前空载试车≥4小时。
支持从方案设计、设备制造、安装施工到调试投运的EPC总承包服务模式,也可根据客户需求灵活拆分服务环节——设备采购、安装施工或单一调试均可。
全国设立30+个售后备件前置仓,每个仓常备所属区域常用机型的易损配件。设备故障报修后标准响应时间2小时内出具初步诊断方案。
整机质保18个月(滤袋等易损件除外),质保期内非人为质量故障免费维修或更换。质保期外提供终身运维支持服务,维修人工费享受老客户优惠政策。
自有厂房面积超过20000m²的生产基地,从钢材切割、焊接、涂装到总装的全链条自主制造,大型设备可同步装配调试后再整机发货,保障交付周期和品质一致性。
全线产品通过出厂前空载测试和满载模拟检验,并提供由第三方检测机构出具的排放检测报告支撑验收达标。所有认证文件和报告在售前均可提供查阅。
依托全国34省分站体系实现本地化服务覆盖,每个省份均配有专属技术顾问,提供从方案咨询、设备选型到售后巡检的全链条支持,让全国各地客户享受同品质的专业服务。
台湾客户从咨询到投运的标准服务路径
通过视频会议+现场勘查组合方式,详细了解生产工艺流程、产尘节点分布、场地空间限制和排放标准要求,建立完整项目需求矩阵。
核心技术参数写入合同附件保障交付标准——排放浓度上限值、运行阻力范围、噪声限值、滤袋设计寿命等关键指标契约化。
关键节点(钢板进场检验、焊接探伤、花板加工、整机组装)主动向客户通报进度并支持现场监造。标准设备生产周期15-25个工作日。
大型设备安装前进行地基承载力和水平度复测、壳体分片吊装时使用激光水准仪确保垂直度和平面度偏差<3mm/10m、管道法兰对接不留应力。
验收标准对标合同约定指标:排放浓度、运行阻力、噪声(距设备1米处<85dBA)、漏风率(<3%)等逐项验收。全部达标后双方签字完成最终交付。
质保期内定期电话回访和季度上门巡检(检查滤袋状态、清灰效果、压差变化、电气运行参数),免费出具运行健康评估报告和优化建议,确保设备长期处于最佳运行状态。
台湾及周边地区行业应用实例参考
工况:2台35t/h链条炉排燃煤锅炉,烟气总量120000m³/h,温度120-160℃
方案:水膜除尘改造为袋式除尘+半干法脱硫,过滤面积2800m²/台
效果:粉尘排放从改造前120mg/m³降至≤20mg/m³,满足当地排放限值
应客户隐私要求,隐藏客户具体名称
工况:含SO₂和HF等酸性气体,烟气温度80-120℃,湿度15-20%
方案:降温调质+袋式脉冲除尘器+防腐处理(PPS滤料+不锈钢壳体)
效果:排放浓度≤20mg/m³,滤袋使用寿命3.5年(防腐预期2年),超出预期
应客户隐私要求,隐藏客户具体名称
工况:熔炼含铝粉尘(燃爆风险),氧化含酸雾和碱雾,风量共55000m³/h
方案:熔炼段防爆袋式除尘+氧化段湿法洗涤+两级除雾
效果:排放浓度≤15mg/m³,酸雾去除率≥95%,通过当地环保部门专项检查
应客户隐私要求,隐藏客户具体名称
工况:粉碎工段粉尘含橡胶、塑料、玻璃等多种材料,风量40000m³/h
方案:气箱脉冲除尘器+多级过滤+耐磨部件
效果:排放浓度≤18mg/m³,设备稳定运行,运维成本可控
应客户隐私要求,隐藏客户具体名称
经验丰富的工程技术力量,为台湾客户提供专业支持

技术负责人
环保设备行业从业16年,工作范围涵盖系统设计、设备选型、项目实施与交付。
负责技术方案审核、项目技术沟通、现场安装调试指导、售后服务技术支持。
志新环保资质与实力





















台湾客户常问的除尘和废气处理相关问题
脉冲布袋除尘器采用压缩空气脉冲喷吹清灰,清灰力度强、效率高,适合高浓度、大风量工况;普通布袋除尘器多采用机械振打或反吹风清灰,结构简单但清灰效果相对温和。脉冲式是目前工业除尘的主流技术,我司建议对粉尘量大、连续作业的生产线优先选用脉冲式。
活性炭吸附箱先行吸附有机废气中的VOCs成分,当活性炭接近饱和时,通过热风脱附将浓缩后的有机废气送入催化燃烧设备进行氧化分解。两者组合形成'吸附浓缩+催化燃烧'工艺,处理效率可达95%以上,是VOCs治理的成熟技术路线。
核心措施:①除尘器壳体加保温层;②灰斗设伴热装置;③控制烟气入口温度高于露点温度15-20℃;④选用拒水防油滤料;⑤停运前排空积灰。高湿工况建议结合现场实测露点温度定制防结露方案。
按每个脉冲阀负责的过滤面积计算。常规设计:每只3寸淹没阀覆盖约20-30m²过滤面积。过滤面积越大、脉冲阀数量越多。总喷吹气量还需核算空压机供气量确保连续清灰。
影响显著:①压缩空气含水→导致滤袋糊袋、脉冲阀生锈;②含油→污染滤袋降低透气性;③压力不稳定→清灰效果时好时坏。建议配置:冷冻干燥机+精密过滤器+储气罐,确保压缩空气洁净干燥、压力稳定在0.5-0.6MPa。
记录内容:①进出口压差(每班至少1次);②风机电流和频率;③压缩空气压力;④卸灰量;⑤脉冲阀喷吹间隔和宽度;⑥异常情况和处理措施。完整的运行记录是设备维护和故障诊断的基础数据,建议建立电子台账。
标准配置布袋除尘器排放浓度可稳定达到30mg/m³以下,采用覆膜滤料或超细纤维滤料可达10mg/m³甚至5mg/m³以下。具体排放浓度与滤料等级、过滤风速、粉尘特性有关。我司可为有超低排放需求的企业定制≤10mg/m³方案。
布袋除尘器本身不直接减少碳排放,但它通过高效捕集粉尘帮助企业实现清洁生产,降低因排放造成的环境处罚和环境治理成本。同时,合理设计的除尘系统风量优化可节电降耗,间接助力减碳。未来滤料回收和资源化利用也是行业方向。
不一样。各行业执行不同标准:水泥行业执行GB 4915,钢铁行业执行GB 28663/28664,锅炉执行GB 13271,一般工业企业执行GB 16297。还有部分省市出台了区域性特别排放限值,标准更加严格。企业需按所属行业和地方要求执行最严格标准。
部分地区和行业有环保设备购置补贴或税收优惠政策,如:环境保护专用设备企业所得税优惠目录中的设备可享受投资额10%抵免当年所得税。具体政策因地而异,建议咨询当地工信局或生态环境局了解当年适用政策。
铸造行业除尘难点:①熔炼工序烟气温度高(冲天炉≥200℃需降温预处理);②造型浇注产生含树脂烟气(粘性大易糊袋);③落砂清理粉尘量大且含金属磨粒(对滤袋磨损性大)。推荐方案:分级处理(高温段用旋风+冷却后接袋式)、选用抗粘滤料。
常用配件(脉冲阀、滤袋、骨架、控制仪)常年备有库存,款到48小时内发货。非标定制配件视复杂程度一般3-10个工作日。建议客户储备少量常用易损件以减少停机等待时间,我司可提供备件推荐清单。
我司建立了全国售后服务网络,在全国主要工业城市均有合作服务商或驻点技术人员。异地客户享受与本地客户同等的售后响应时效和服务质量标准。所有售后工单统一由总部调度中心管理,服务质量全程监控。
目前我司暂不开展旧设备回收业务。但可为客户评估旧设备状况,判断部分可用零部件(如风机、电机等)是否可以利旧以降低新设备投资。旧设备可利用价值在方案设计阶段一并评估。
环保督察常态化推动工业企业持续加大环保投入,除尘设备市场需求稳定增长。对企业的要求不仅是'有设备'更要求'用好设备、稳定达标'。建议企业主动升级环保设施,以高质量环保设备树立企业形象、防范政策风险。
选择志新环保的核心理由:①16年除尘行业经验,技术团队经验丰富;②产品品类齐全(除尘+废气+配件一站式采购);③严格的质量控制体系;④原厂直销价格有优势;⑤完善的服务体系(免费方案设计+及时售后响应);⑥数千台套实际运行案例。
除尘器主体结构设计寿命≥15年(碳钢壳体)。主要部件寿命:风机5-10年、脉冲阀3-5年(膜片2-3年)、滤袋2-4年、电控元件5-8年。定期维保可延长各部件实际使用寿命。
有。我司生产移动式焊烟除尘器、移动式打磨除尘工作台等移动除尘设备,适用于焊接工位、打磨工位等非固定尘源的粉尘收集治理。移动式除尘器配置万向轮和柔性吸气臂,可在车间内灵活移动使用。
台湾粉尘治理废气处理设备咨询
📍 地址:河北省泊头市富镇北开发区
📞 电话/微信:17503175818(曹经理)
📧 邮箱:zhixinhb@163.com
🌐 官网:www.zhixinhb.cn
台湾服务承诺:精密制造高标准除尘,洁净生产环境营造
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